国内食品塑料软包装制作及应用的误区

如 今，食品包装、医药品包装、家庭日用品包装、服装包装、工业品包装都大量地采用了塑料软包装，塑料软包装已成为与人们生活最为密切的包装之一。然而，目前国内对塑料软包装的生产和应用还存在一定的误区。主要表现在，一方面包装设计夸大了包装的装饰性，造成了生产的浪费;另一方面生产企业为应对市场的激烈竞 争，追求降低成本，忽视了包装的基本功能性，即保存被包装内在物价值的功能，因此出现一些选材不正确或复合材料组合不合理的现象，导致市场上出现很多过度包装和不合格包装。这些误区不仅造成国产商品因为包装问题难以出口，也影响了包装的内在物的保值期限，尤其是危害到消费者的身体健康(由于包装材料选用的 不适合，导致一些食品未过保质期就变质了或包装薄膜内的有害物质被析出，溶入被包装物)。

食品塑料软包装生产的应用误区：

聚乙烯薄膜不宜做植物油油炸的食品或含植物油的食品包装

PE(聚 乙烯)塑料薄膜在实际流延或吹拉制作中，为了增强或互补薄膜的性能，高压聚乙烯、低压聚乙烯和线形聚乙烯常按比例混合使用。哪种物质占比例大，薄膜就用该物质命名。例如，牛奶包装薄膜含高压聚乙烯的成分多，就称为高压聚乙烯薄膜。酸奶、方便袋包装薄膜含低压聚乙烯的成分多，则称为低压聚乙烯塑料薄膜。

虽 然PE(聚乙烯)保鲜薄膜的透气性能好(包装水果、蔬菜有保持水分和排放二氧化碳气体的效果)，但是，PE(聚乙烯)薄膜接触植物油后，会迅速渗透、溶 胀、变色，如包装含植物油的食品，不但会大大地缩短食品的保质期，而且长期接触植物油，PE(聚乙烯)薄膜内的“萘”会析出溶入植物油中，对人身体健康有害，所以PE(聚乙烯)薄膜不宜用来包装油炸食品和含有植物油的食品，也不宜包装含有油脂的瓜籽、干果籽、坚果籽等食品。

五层共挤以下的PE塑料薄膜不宜制作奶类包装

共 挤PE(聚乙烯)塑料薄膜的包装—当前市场上流行的牛奶包装、奶制品包装、酱油、醋的包装等…就是典型的共挤塑料薄膜的包装。透明的无印刷的真空或蒸煮包 装袋，也是共挤塑料薄膜的包装。当前牛奶包装虽然采用了外白内黑的黑白共挤塑料薄膜，对保质期限有所延长。但如果使用的是三层共挤塑料薄膜，由于缺少阻隔层，因而很少能达到包装上所标注的保质期限。

加有EVOH(乙烯/乙烯醇共聚物)阻隔层的五层共挤和涂敷PVA(聚乙烯醇)阻隔层的塑料薄膜， 能延长保质期限可是造价高些。在只具备价格竞争的当今市场上，因此，有些企业用两层或三层共挤的黑白塑料薄膜和象征性涂有阻隔材料的PE薄膜来包装牛奶、 奶制品和酱油、醋。那么掺有黑颜色母料的PE(聚乙烯)薄膜直接接触牛奶、奶制品和酱油、醋，那么惰性的炭黑颜料就会渗入(被包装物就会被污染)。那么象征性地涂有阻隔材料的塑料薄膜，能应付得了检查化验，却起不到阻隔的作用，也保证不了内装物品的保质期限。

当前市场上许多的PE(聚乙烯)方便 袋和连卷手撕内包装袋是加厚了，可是许多的袋子生产厂家为降低成本，添加了大量的填充料，袋子的透明度、开口性变差，强度变低、气味变大，袋子上虽然印制了环保和食品安全的标记和字样，可实际上既没采用降解材料，也没有使用环保油墨印刷，不但增加了制作成本，而且加大了溶剂残留，安全性也让人担忧。

塑料软包装中DAL真空镀铝薄膜不能替代AL金属铝箔

AL 金属铝箔具有闪亮的金属光泽，无毒、无味、无嗅，遮光性极好，反光率可达95%，高温和低温状态稳定，在73-371℃范围不涨缩变形;阻隔性好，阻气、 阻氧、阻湿、保香，是高档包装极佳的中层基材薄膜;多用于药品的高档包装和泡罩包装，香烟的防潮保香纸，巧克力的高档包装，日化用品的防渗漏包装，方便面碗的封口盖膜，啤酒和香槟酒的封口商标，奶和奶制品、果汁的纸/铝/塑复合包装，食品和调味品的高档保香包装、熟肉、扒鸡、烤鸭等的蒸煮包装、集成电路板的防潮、防静电的包装等。

DAL真空镀铝薄膜是在真空状态下，用蒸镀的方法将99.99%以上的高纯铝镀附在BPET(双向拉伸聚酯)、 BOPP(双向拉伸聚丙烯)、PVC(聚氯乙烯)、CPP(流延聚丙烯)、CPE(氯化聚乙烯)的塑料薄膜上的产品。镀铝薄膜的阻气、阻氧主要依靠镀铝薄 膜基材膜的本身，而不是镀铝层，镀铝层只起装饰作用。而BOPP(双向拉伸聚丙烯)、PVC(聚氯乙烯)、CPP(流延聚丙烯)、CPE等薄膜的阻隔性并 不好，因此使用上述基材制作的真空镀铝薄膜不能做真空包装，只有将阻隔性能好的塑料薄膜复合或镀铝之后，才可以做真空包装。BPET(双向拉伸聚酯)真空 镀铝薄膜只可以制作真空包装，但不可以做蒸煮包装。出于降低成本，而采用镀铝薄膜替代金属铝箔制作的包装，是错误的。

镀铝包装的最大的特点，具 有它优良的装饰性。所以在图案设计上要尽量镂空，这样才能让亮银和染色后的炫彩充分显示。选用了设计不合理的包装图案，如：满铺白墨或专色墨印刷的镀铝复合包装………因而会加大了油墨和溶剂的残留量、降低了塑料复合薄膜的复合牢固度、也不利于提高印刷的速度，反而又会增加包装的成本。不能确保包装内食品达到包装袋上所注明的保质期限。

此外，真空镀铝塑料薄膜虽然机械性能好、镀铝面平整光亮、不易产生针孔、装饰性强，有一定的阻气、避光、屏蔽的作 用，可以互补压延铝箔强度低、易撕破、折迭时易断裂、容易产生针孔、不耐酸碱的缺点，但是真空镀铝塑料薄膜的铝层抗水性能差，遇湿会脱落，脱铝会造成复合包装袋的开层。此外，铝层太薄(镀铝层只有400Å)，也就是说镀50000㎡的塑料薄膜只需要1㎏左右的高纯铝，其遮光和屏蔽性能远低于压延铝箔(金属 纯铝箔)，所以镀铝薄膜在塑料复合包装的基材使用上不能替代压延铝箔。

PET(聚酯)薄膜不能代替PA(尼龙)薄膜作蒸煮包装

蒸煮包 装的功能是通过蒸煮的高温将包装内的食品中的菌类杀死，而延长内装食品的保质期限;只有通过包装将高温传导到包装内的食品，才会将菌类杀死。PA(尼龙) 薄膜水蒸汽透过率很高，金属铝箔是良好的导热体。而有着优异绝缘性能和良好阻气性的PET(聚酯)薄膜导热性并不佳，其水蒸汽透过率很低，可阻止部分或降 低蒸煮温度的导入;此外，PET(聚酯)薄膜本身硬度、挺度高，空气不易抽尽，虽然有优良的阻隔性，但是却减弱了蒸煮杀菌的效果，故PET(聚酯)薄膜只 宜做真空包装，不能制作蒸煮包装。

用PET(聚酯)薄膜替代PA(尼龙)薄膜制作蒸煮包装或增加复合PET(聚酯)薄膜的四层蒸煮包装，只能降低成本，但却没有PA(尼龙)/AL(金属铝箔)/CPP(流延聚丙烯)三层复合蒸煮包装的杀菌效果好、保质期长。

纸塑复合薄膜包装不一定环保

纸 塑复合薄膜的包装是纸与塑料的复合包装，通常采用纸流延PE(聚乙烯)和PP(聚丙烯)的复合加工工艺复合而成(用干式复合方式加工成本较高)。纸塑包装 比塑料包装的透气性好，防水性和阻隔性差，因而常用于需要释放和吸湿物品的包装，如樟脑片的内包装、防潮剂(干燥剂)等的包装。纸只有复合了塑料后才可热封制袋，但复合塑料后又不好回收或自然分解，此外，纸的制作原料是木材，大量使用也是一种自然资源的浪费。因此，一些人认为纸塑复合包装较塑料包装环保并 不合理。而瓜籽、干果类食品用纸塑复合包装是否合理，也非常值得探讨。

食品塑料软包装的消费应用误区：

在日常生活中，由于消费者对塑料软包装应用知识了解甚少，往往不能正确使用，这对人身的健康和生命存在潜在危害。

PE(聚乙烯)薄膜不宜包装的食品

PE(聚 乙烯)薄膜和方便袋不宜盛放或长时间盛放含植物油的食物，尤其是不能盛放热的食品或加热食品，如用其包装植物油油炸食品、热豆浆和盛放剩菜，是非常不科学的，包装和覆盖后进微波炉里加热更是有害。此外，彩色PE(聚乙烯)塑料薄膜袋，如彩色背心包装袋、彩色手提袋、黑色垃圾袋等均不能盛放食品，因其在制作中加放了大量的颜色母料和再生塑料，会污染食品。

PE(聚乙烯)塑料容器(壶、杯)不宜盛放植物油或热饮

PE(聚乙烯)属于惰聚合 物，具有良好化学稳定性，在常温下可耐酸、碱、盐类溶液的腐蚀。长时期的接触脂肪、芳香族溶剂会溶胀或龟裂。温度如果超过60℃以上，有少量的内在物被溶 出，接触植物油后也会溶胀、渗透、变色，长时间接触还会使其的内在物“萘”析出溶于植物油中。这样一来，就会大大地缩短植物油的保质期，使盛放的香(芝麻)油变味，其它植物油产生哈喇味，对人身体健康也是有害的。所以PE(聚乙烯)容器(壶、杯)，不宜用来盛放植物油和60℃以上的热水、热饮料、热茶、 热奶或热豆浆。

PVC(聚氯乙烯)薄膜不宜包装食品加热

PVC(聚氯乙烯)的热收缩薄膜可做矿泉水、饮料的瓶标，也可以制成很薄的保 鲜膜。PVC(聚氯乙烯)保鲜膜不但能保持鲜肉的水分，还能很好地保持鲜肉红润的色泽;但不可以包装食物加热，因为PVC保鲜薄膜遇热后薄膜内的柔化(增 塑)剂会析出而污染食品。除PET(聚酯)、PA(尼龙)等极性薄膜外，其它的塑料薄膜包装加热后都会污染食品，对人身体健康有害。将PVC(聚氯乙烯)增塑后制成的薄膜，抗拉性能、柔软性能、耐老化性能都会大大加强，通常用于制作人造皮革、台桌布、毛毯和棉被及五金电器工具等的包装，但绝对不可用于盛装 含油食品。

来源：实验与分析